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帕羅德超低溫粉碎機在3D打印的應用

發布時間:2019-08-15

3D打印材料,超低溫粉碎機,粉碎技術
        3D打印材料是3D打印技術發展的重要物質基礎,在某種程度上,材料的發展決定著3D打印能否有更廣泛的應用。目前,3D打印材料主要包括工程塑料、光敏樹脂、橡膠類材料、金屬材料和陶瓷材料等,除此之外,彩色石膏材料、人造骨粉、細胞生物原料以及砂糖等食品材料也在3D打印領域得到了應用。3D打印所用的這些原材料都是專門針對3D打印設備和工藝而研發的,與普通的塑料、石膏、樹脂等有所區別,其形態一般有粉末狀、絲狀、層片狀、液體狀等。通常,根據打印設備的類型及操作條件的不同,所使用的粉末狀3D打印材料的粒徑為1~100μm不等,而為了使粉末保持良好的流動性,一般要求粉末要具有高球形度。 
       超低溫粉碎機(液氮粉碎機),在工程塑料的應用
        工程塑料指被用做工業零件或外殼材料的工業用塑料,是強度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優的塑料,超低溫液氮粉碎機,可以輕松粉碎機,工程塑料是當前應用最廣泛的一類3D打印材料,常見的有acrylonitrile butadiene styrene(ABS)類材料、polycarbonate(PC)類材料、尼龍類材料等。ABS材料是fused deposition modeling(FDM,熔融沉積造型)快速成型工藝常用的熱塑性工程塑料,具有強度高、韌性好、耐沖擊等優點,正常變形溫度超過90℃,可進行機械加工(鉆孔、攻螺紋)、噴漆及電鍍。 
       ABS材料的顏色種類很多,如象牙白、白色、黑色、深灰、紅色、藍色、玫瑰紅色等,在汽車、家電、電子消費品領域有廣泛的應用。 
       PC材料是真正的熱塑性材料,具備工程塑料的所有特性:高強度、耐高溫、抗沖擊、抗彎曲,可以作為最終零部件使用。使用PC材料制作的樣件,可以直接裝配使用,應用于交通工具及家電行業。PC材料的顏色比較單一,只有白色,但其強度比ABS材料高出60%左右,具備超強的工程材料屬性,廣泛應用于電子消費品、家電、汽車制造、航空航天、醫療器械等領域。 
       尼龍玻纖是一種白色的粉末,與普通塑料相比,其拉伸強度、彎曲強度有所增強,熱變形溫度以及材料的模量有所提高,材料的收縮率減小,但表面變粗糙,沖擊強度降低。材料熱變形溫度為110℃,主要應用于汽車、家電、電子消費品領域,超低溫液氮粉碎機,可以粉碎。
       PC-ABS材料是一種應用最廣泛的熱塑性工程塑料。PC-ABS具備了ABS的韌性和PC材料的高強度及耐熱性,大多應用于汽車、家電及通信行業。使用該材料配合FORTUS設備制作的樣件強度比傳統的FDM 系統制作的部件強度高出60%左右,所以使用PC-ABS能打印出包括概念模型、功能原型、制造工具及最終零部件等熱塑性部件。 
       polycarbonate-iso(PC-ISO)材料是一種通過醫學衛生認證的白色熱塑性材料,具有很高的強度,廣泛應用于藥品及醫療器械行業,用于手術模擬、顱骨修復、牙科等專業領域。同時,因為具備PC的所有性能,也可以用于食品及藥品包裝行業,做出的樣件可以作為概念模型、功能原型、制造工具及最終零部件使用。
       POLYSULFONE(PSU)類材料是一種琥珀色的材料,熱變形溫度為189℃,是所有熱塑性材料里面強度最高,耐熱性最好,抗腐蝕性最優的材料,通常作為最終零部件使用,廣泛用于航空航天、交通工具及醫療行業,超低溫粉碎機可以實現顆粒粉碎。PSU類材料能帶來直接數字化制造體驗,性能非常穩定,通過與RORTUS設備的配合使用,可以達到令人驚嘆的效果。
以上各種材料,超低溫粉碎機均可以粉碎,粒度分布窄,粉碎機效果好

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